Laserski rezač
Zraka laserskog rezača obično ima promjer između 0,1 i 0,3 mm i snagu između 1 do 3 kW.Ovu snagu potrebno je prilagoditi ovisno o materijalu koji se reže i debljini.Za rezanje reflektirajućih materijala poput aluminija, na primjer, možda će vam trebati snaga lasera do 6 kW.
Lasersko rezanje nije idealno za metale poput aluminijskih i bakrenih legura, jer imaju izvrsna toplinska i lagano-reflektivna svojstva, što znači da im trebaju moćni laseri.
Općenito, stroj za rezanje lasera također bi trebao biti u mogućnosti urezati i označiti.U stvari, jedina razlika između rezanja, graviranja i označavanja je koliko dubok laser ide i kako mijenja cjelokupni izgled materijala.U laserskom rezanju, toplina iz lasera prorezat će sve do materijala.Ali to nije slučaj s laserskim oznakama i laserskim graviranjem.
Lasersko označavanje mijenja površinu materijala koji se nalazi, dok lasersko graviranje i jetkanje uklanjaju dio materijala.Glavna razlika između graviranja i jetkanja je dubina na koju laser prodire.
Lasersko rezanje je postupak koji koristi moćnu lasersku zraku za rezanje materijala, s promjerom snopa koji se obično kreće od 0,1 do 0,3 mm i snagom od 1 do 3 kW.Laserska snaga treba prilagoditi na temelju vrste materijala i njegove debljine.Reflektivni metali poput aluminija zahtijevaju veću lasersku snagu do 6 kW.Međutim, lasersko rezanje nije idealno za metale s izvrsnim toplinskim i lagano-reflektivnim svojstvima, poput bakrenih legura.
Osim rezanja, stroj za lasersko rezanje može se koristiti i za graviranje i označavanje.Lasersko označavanje mijenja površinu materijala koji se nalazi, dok lasersko graviranje i jetkanje uklanjaju dio materijala.Razlika između graviranja i jetkanja je dubina na koju laser prodire.
Tri glavne vrste
1. Plinski laseri/C02 laserski rezači
Rezanje se vrši pomoću električno stimuliranog CO₂.CO₂ laser se proizvodi u smjesi koja se sastoji od ostalih plinova poput dušika i helija.
Co₂ laseri emitiraju valnu duljinu od 10,6 mm, a laser Co₂ ima dovoljno energije da probije deblji materijal u usporedbi s vlakno laserom s istom snagom.Ovi laseri također daju glatku završnu obradu kada se koriste za rezanje debljih materijala.Co₂ Laseri su najčešće vrste laserskih rezača jer su učinkoviti, jeftini, a mogu rezati i raster nekoliko materijala.
Materijali:Staklo, nešto plastike, neke pjene, kože, proizvodi na papiru, drvo, akril
2. Kristalni laserski rezači
Kristalni laserski rezači stvaraju grede iz ND: YVO (neodimij-dopirani ytrium orto-vanadat) i ND: YAG (neodimij-dopirani aluminijski granat od ytrium dopiranog).Oni mogu proći kroz deblje i jače materijale jer imaju manje valne duljine u usporedbi s laserima Co₂, što znači da imaju veći intenzitet.Ali budući da su velike snage, njihovi dijelovi se brzo istroše.
Materijali:Plastika, metali i neke vrste keramike
3. vlaknasti laserski rezači
Ovdje se rezanje vrši pomoću stakloplastike.Laseri potječu iz "sjemenskog lasera" prije nego što se pojačaju posebnim vlaknima.Laseri vlakana su u istoj kategoriji s laserima diska i ND: YAG i pripadaju obitelji koja se zove "laseri čvrstog stanja".U usporedbi s plinskim laserom, vlaknasti laseri nemaju pokretne dijelove, dva do tri puta su energetski učinkovitiji i sposobni su rezati reflektirajuće materijale bez straha od refleksije leđa.Ovi laseri mogu raditi i s metalnim i nemetalnim materijalima.
Iako je pomalo sličan neodimijskim laserima, vlaknasti laseri zahtijevaju manje održavanja.Tako nude jeftiniju i dugotrajnu alternativu kristalnim laserima
Materijali:Plastika i metali
Tehnologija
Laserski rezači plina/CO2: Koristite električno stimulirani CO2 za emitiranje valne duljine od 10,6 mm i učinkoviti su, jeftini i sposobni za rezanje i rasteriranje nekoliko materijala, uključujući staklo, neke plastike, neke pjene, kožu, proizvode na papiru, Drvo i akril.
Kristalni laserski rezači: Generirajte grede iz ND: YVO i ND: YAG, a mogu se rezati kroz deblje i jače materijale, uključujući plastiku, metale i neke vrste keramike.Međutim, njihovi dijelovi velike snage brzo se istroše.
Vlaknasti laserski rezači: Koristite stakloplastiku i pripadaju obitelji koja se zove "laseri čvrstog stanja".Nemaju pokretne dijelove, energetski su učinkovitiji od plinskih lasera i mogu rezati reflektirajuće materijale bez refleksije leđa.Oni mogu raditi s metalnim i nemetalnim materijalima, uključujući plastiku i metale.Nude jeftiniju i dugotrajnu alternativu kristalnim laserima.
